Wysokowydajny filtr powietrza cząstek stałych do pneumatycznego

Wysokowydajny filtr powietrza cząstek stałych do pneumatycznego

$152.41-19 Piece/Pieces

$144.79≥20Piece/Pieces

Rodzaj płatności:	T/T,L/C
Incoterm:	EXW,CIF,CFR,FOB
transport:	Ocean,Land,Air
Porta:	Yantian,Guangzhou,Shanghai

Skontaktuj się Now

Opis Product

cechy produktu

Pakowanie i dostawa

Opis Product

cechy produktu

Model No: HG068

Element Służy życiem: 6000 ~ 8000 godzin

Clapboard: Bez clapboard

Materiał średni: Włókno szklane

Rodzaj: Filtr nabojowy

Materiał: Stop aluminium

Obudowa Serwują Lige: 15 lat

Wydajność Filtracyjna: Od 5 μm do 0,01 μm

Działać Temperatura: 1,5 ~ 80ºC

Pakiet Transportowy: Brązowy wewnętrzny pudełko i karton

Filtration Efficiency: 99.99%

Element Material: Sodium Borosilicate Glass Fiber

Maxi. Operate Pressure: 1.0 Mpa

Auto Drain Parts: Anti-Collision Nut

Filtration Grade: Ulpa Filter

Connection: Rc1"

Element Design: Without Tie-Rod

Parallel Design: Available

Sight Glass: Two

Flow Rate: 3.6 M³/Min

Specification: Dimension: 133x 120x 393mm

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży	:	Piece/Pieces
Typ pakietu	:	Karton
Przykład obrazu	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Wdrażając odpowiedni system filtracji w celu ochrony i oczyszczania, można skrócić przestoje maszyny i koszty ogólne, a także ograniczyć ilość niezbędnych prac konserwacyjnych, napraw i zużycia energii. Jednak aby uzyskać najlepsze wyniki, należy również konserwować filtry, ponieważ zatkane lub zużyte filtry mogą powodować znaczny spadek ciśnienia, zmniejszając wydajność sprężarki.

Jak działa filtr sprężonego powietrza?

Systemy sprężonego powietrza wymagają czystego powietrza do prawidłowego funkcjonowania i dostarczania powietrza do zastosowań, które nie uszkadzają maszyn. Prawidłowo działające filtry powietrza składają się z filtrów wstępnych i filtrów końcowych:

Filtry wstępne: Filtry te zatrzymują i filtrują mokre, brudne powietrze, które dostaje się do osuszacza powietrza.

Za filtrami: Filtry te następnie filtrują suche powietrze opuszczające suszarkę.

Filtry cząstek stałych wychwytują zanieczyszczenia, oleje i inne gruboziarniste zanieczyszczenia. Powietrze dostaje się następnie do filtra koalescencyjnego, który usuwa drobne zanieczyszczenia, takie jak aerozole wodne lub olejowe. Po opuszczeniu suszarki powietrze przechodzi przez kolejny filtr cząstek stałych, aby upewnić się, że powietrze jest całkowicie czyste.

Cechy i zalety

1. Nowa dwupoziomowa konstrukcja ułatwia użytkownikom obserwację odprowadzanego kondensatu wewnątrz filtra i ocenę, czy odpływ jest zablokowany;
2. Konstrukcja równoległa, skracająca czas instalacji i pracy równoległej;
3. Brak konstrukcji śrubowej, łatwa do wymiany element filtrujący;
4. Materiał elementu filtrującego z włókna szklanego z borokrzemianu sodu zapewnia wysokowydajny efekt filtrowania i spełnia normę ISO8573.1-2010;
5. Powłoka ma żywotność 15 lat, a element filtrujący ma 6000-8000 godzin poziomu filtracji z wyjątkiem ACS;
6. Konstrukcja klamry ściennej, łatwa do zainstalowania na ścianie.

Gwarantowana jakość
Wszystkie filtry sprężonego powietrza serii YUKA posiadają DWIE GWARANCJE.
Pierwsza gwarancja to wkład filtrujący klasy PF/AO/AA/AX o żywotności 6000-8000 godzin. Klasa ACS/AR/AAR z 2000-3000 godzinami.
Gwarantuje to, że wybrana zawartość cząstek stałych, aerozolu olejowego i oparów jest zgodna z międzynarodową normą ISO 8573.1.

Drugi gwarantuje obudowę filtra sprężonego powietrza na piętnaście lat w zalecanych warunkach pracy.

Międzynarodowa norma testowa i pomiarowa ISO12500
>ISO 12500 jasno określiło ogólną metodę testowania i definiowania dla producentów filtrów sprężonego powietrza. Główny występ
parametrami są zawartość oleju wlotowego powietrza i rozkład wielkości cząstek stałych.
>ISO12500-1 określa wymagania testowe dotyczące wydajności filtracji aerozolu olejowego w filtrze koalescencyjnym.
>ISO12500-2 określa wymagania testowe filtrów adsorpcyjnych dla wydajności usuwania adsorpcji pary.
>ISO12500-3 określa wymagania dotyczące usuwania cząstek stałych ze stałych pullutantów.

Produkt jest testowany za pomocą międzynarodowego zaawansowanego sprzętu testującego opartego na standardzie ISO12500 , który jest równoważny ze standardem
I SO8573.1-2010 standard jakości i dostarcza raport z testu wydajności filtra.

Filtration Grade	PF	AO	AA	AX	ACS	AR	AAR
Particle removal (ISO12500-3)	5μm	1μm	0.01μm	0.01μm	-	1μm	0.01μm
Outlet oil aerosol concentration (ISO12500-1)	5mg/m³	0.6mg/m³	<0.01mg/m³	<0.001mg/m³	<0.004mg/m³	-	-
Filtration performance of Particle (ISO12500-3)	-	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%
Filtration performance of oil (ISO12500-1)	50%	80+%	99.9+%	99.99+%	-	-	-
Element spanlife	6000 hours	6000 hours	6000 hours	6000 hours	2000-3000 hours	4000-6000 hours	4000-6000 hours
Filtration Type	Coalescence	Coalescence	Coalescence	Coalescence	Adsorption	Coalescence	Coalescence
Airflow direction	From inside to outside					From outside to inside

Specyfikacja techniczna
Poniższy przepływ to wydajność uzdatniania sprężonego powietrza przy znamionowym ciśnieniu roboczym 7bar g (100 psi g).
W przypadku zastosowania w innym ciśnieniu roboczym należy zapoznać się ze współczynnikami korekcyjnymi.

Model	Pipe size	Flow rates			Dimension (mm)
Model	Pipe size	L/S	m³/min	scfm	W(Width)	D(Depth)	H(Height)	A	B	C(clearance for housing)
HG017	RC1/2"	16.7	1.0	35.3	92	83	265	-	-	-
HG025	RC3/4"	25	1.5	53	92	83	265	-	-	-
HG030	RC1/2"	30	1.8	63.6	92	83	285	17.5	193	158
HG035	RC3/4"	33.3	2	70.6	92	83	285	17.5	193	158
HG058	R3/4"	46.7	2.8	98.9	132	120	393.5	24.4	257.6	195
HG068	RC1"	60	3.6	127.1	132	93.3	393.5	24.4	257.6	195
HG080	RC1"	80	4.8	169.5	132	119.6	502	24.4	356.2	300
HG145	RC1"	120	7.2	254.2	132	19.6	502	24.4	356.2	300
Technical requirements	Maximum operating pressure: 10 barg Maximum operating temperature: 80°C Minimum operating temperature:1.5°C

Pressure	Barg	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Pressure	Psig	15	29	44	59	73	87	100	116	131	145	160	174	189	203	219	232
Correction factor		0.38	0.53	0.65	0.76	0.85	0.93	1.00	1.07	1.13	1.19	1.23	1.31	1.36	1.41	1.46	1.51

Jak wybrać odpowiedni filtr do swojego systemu sprężarki powietrza?

Podczas pracy ze sprężarkami powietrza oczyszczanie i filtrowanie powietrza jest kluczowym elementem konserwacji. Filtry sprężonego powietrza odgrywają ważną rolę w przemysłowych systemach sprężarek powietrza. Wybór odpowiedniego filtra nie tylko zwiększa wydajność urządzenia, ale może również obniżyć koszty energii i chronić pracowników przed szkodliwymi chemikaliami i cząstkami stałymi.

Czy jednak wszystkie filtry powietrza działają w Twoim systemie sprężonego powietrza? Cóż, zależy to od warunków pracy , projektu, który realizujesz i tego, jak często korzystasz ze sprzętu, będziesz musiał dokonać precyzyjnego wyboru. W tym przewodniku szczegółowo opisano, jak działają filtry sprężarki powietrza, dlaczego są one ważne , jaki typ filtra sprężarki powietrza należy kupić i kiedy należy go wymienić.

①Assess the requirements of your application. Different industry require different solution.
	②What type of filtration is needed? Coalecent filter material removes solid and liquied contaminants from gas streams. Particulate filter media removes solid from gas streams. Absorber media removes hydrocarbon vapors from gas streams.
		③Any specific micron of filtration performance you required?




④What are the working conditions of your application? Mainly criteria of consider : Flow, working pressure, temperature,pressure loss,material of structure (stainless steel, aluminum alloy, mild steel, carbon steel)
	⑤Filter flow rate from how much SCFM? Pressure drop should be less than **bar? For saving the cost and protect environment.