Kombinacja regulatora filtra sprężonego powietrza .

S RÓDŁA zanieczyszczeń pneumatycznych

Sprężarki powietrza zasysają i sprężają dużą ilość atmosfery. Nadal wypełniają system, jednocześnie wprowadzając bardzo małe zanieczyszczenia. Zanieczyszczeniami tymi są: para wodna, zanieczyszczenia atmosferyczne, cząsteczki kurzu i pyłków, opary oleju oraz mikroorganizmy.

Oprócz zanieczyszczeń wdychanych z atmosfery, sprężarka powietrza będzie również mieszać niewielką ilość oleju ze strumieniem sprężonego powietrza podczas procesu sprężania powietrza. Olej ten może występować w postaci płynnego oleju, aerozoli i par oleju. Warto również zauważyć, że chociaż tak zwane sprężarki bezolejowe nie wtryskują bezpośrednio oleju do strumienia powietrza, nadal sprężają to samo zanieczyszczone powietrze, co sprężarka powietrza, więc wszelkie opary oleju w otaczającym środowisku nadal będą naruszone. Jest kompresowany i trafia do dalszego systemu. Po etapie sprężania dochładzacz schładza powietrze, które może skondensować dowolną parę wodną i zmieszać ją ze strumieniem sprężonego powietrza w postaci ciekłej wody lub aerozolu.

Dlaczego potrzebny jest osuszający filtr powietrza?

Filtr sprężarki powietrza jest niezbędny dla każdej sprężarki powietrza z wielu powodów. Zapewnienie narzędziom pneumatycznym czystego powietrza znacznie wydłuży ich żywotność.

Kiedy używasz kompresora, każda metr sześcienny powietrza, które przechodzi, zawiera miliony obcych cząstek, z których wszystkie mogą zbierać i uszkodzić lub zahamować twoje narzędzia. Cząsteczki te obejmują kropelki wody, oleje, brud, kurz, bakterie i potencjalnie kawałki metali ciężkich, takich jak ołów, rtęć i kadm.

Jeśli powietrze przechodzi przez niefiltrowane, może spowodować zanieczyszczenie zaworów sterujących, spęcznienie uszczelek ochronnych i przedwczesne zużycie, co potencjalnie prowadzi do awarii sprzętu i zwiększenia kosztów naprawy.

Wdrażając odpowiedni system filtracji w celu ochrony i oczyszczania, można skrócić przestoje maszyny i koszty ogólne, a także ograniczyć ilość niezbędnych prac konserwacyjnych, napraw i zużycia energii. Jednak aby uzyskać najlepsze wyniki, należy również konserwować filtry, ponieważ zatkane lub zużyte filtry mogą powodować znaczny spadek ciśnienia, zmniejszając wydajność sprężarki.

Funkcja i korzyści

①Zintegrowana technologia odlewania ciśnieniowego, obudowa filtra z obciążeniem rozrywającym 90 kg.f, ciesz się 15-letnią gwarancją na obudowę filtra

②Wysoka wydajność filtracji. Z borokrzemianowym włóknem szklanym, 96% porowatości zdolność zatrzymywania brudu. 7 warstwowa konstrukcja elementu filtrującego

③Obróbka antykorozyjna wewnątrz i na zewnątrz, zapobiega drugiemu zanieczyszczeniu, zmniejsza koszty konserwacji dla posiadania for

④Kontrolowany niski spadek ciśnienia, oszczędzający energię i oszczędzający pieniądze

Specyfikacja techniczna